압축 공기 품질 측정은 압축 공기가 중요한 작동 재료로 사용되는 수많은 산업 공정에서 핵심적인 역할을 합니다. 압축 공기의 품질은 기계와 공구의 성능 뿐만 아니라 특히 식품 생산, 제약 및 전자 제품 제조와 같은 산업에서 제품 품질에도 영향을 미칩니다. 압축 공기 품질 측정 장치는 압축 공기가 항상 요구되는 표준을 충족하는지 확인하는 데 매우 중요합니다.
기본적인 측정은 파티클 카운터입니다. 파티클 카운터는 압축 공기의 고체 입자 농도를 모니터링하고 허용 한도 내에 있는지 확인합니다. 압축 공기의 입자는 기계의 효율성을 저해할 뿐만 아니라 민감한 생산 환경에 유입될 경우 생산 오류로 이어질 수 있습니다.
또 다른 중요한 측정은 오일 미스트 모니터입니다. 이 장치는 압축 공기의 오일 함량을 모니터링하여 허용 한계치 이하인지 확인합니다. 의료 기술처럼 절대적인 청결이 중요한 산업에서는 오일 함량을 정밀하게 모니터링하는 것이 필수적입니다.
ISO 8573은 압축 공기에서 가장 중요한 오염 물질을 정의하는 국제적으로 인정받는 표준입니다.
이 표준의 구현은 압축 공기에서 가장 중요한 오염 물질인 입자, 물, 가스, 미생물 및 오일 오염 물질을 정확하게 테스트할 수 있도록 지원합니다.
어떤 측정은 실험실에서 정밀한 샘플 분석을 진행해야 합니다. 이런 방법에는 많은 시간과 비용이 소요되며 반복적이고 지속적으로 수행하기에 실용적이지 않습니다.
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*페이지참조(하이퍼링크) : “EPS Oil check 500 센서“
■ISO 8573 압축공기 품질
ISO 8753-1: 불순물 및 청결도 등급
ISO 8753-2: 오일 에어로졸 함량 테스트 방법
ISO 8753-3: 습도 측정 시험 방법
ISO 8753-4: 고체 입자 함량 시험 방법
ISO 8753-5: 유증기 및 유기 용매 함량 테스트 방법
ISO 8753-6: 기체 오염 물질 함량 시험 방법
ISO 8753-7: 생존 가능한 미생물 오염 함량에 대한 시험 방법
ISO 8753-8: 질량 농도에 따른 고체 입자 함량 시험 방법
ISO 8753-9: 액체 수분 함량 시험 방법
| ISO 8573 : 2010에 따른 Class 구분 | Oil | 물 | 파티클(m3당 최대 입자 수) | ||
| mg/m3 | 노점 온도 | 0.1 ~ 0.5 μm | 0.5 ~ 1.0 μm | 1.0 ~ 5.0 μm | |
| 0 | 1등급 사양보다 엄격한 기준으로 요구 될 때 | ||||
| 1 | 0.01 | ≤ -70℃ | ≤20,000 | ≤400 | ≤10 |
| 2 | 0.1 | ≤ -40℃ | ≤400,000 | ≤6,000 | ≤100 |
| 3 | 1 | ≤ -20℃ | – | ≤90,000 | ≤1,000 |
| 4 | 5 | ≤ +3℃ | – | – | ≤10,000 |
| 5 | – | ≤ +7℃ | – | – | ≤100,000 |
| 6 | – | ≤ +10℃ | – | – | – |
| 7 | – | – | – | – | – |
| 8 | – | – | – | – | – |
| 9 | – | – | – | – | – |
| x | – | – | – | – | – |
■오일프리 컴프레서만으론 Class 1을 달성 할 수 없다!
오일프리 압축 공기는 식음료 산업, 제약 산업 및 의료 분야에서 특히 중요합니다. 압축 공기의 오일 오염은 배관망, 생산 시설 및 최종 제품이 오염을 야기해 생산 중단 또는 품질 손실이 발생할 수 있습니다.
오일프리 컴프레서는 탄화수소를 함유할 수 있는 주변 공기를 흡입하기 때문에 오일프리 컴프레서라 하더라도 미량의 오일이 압축공기에 포함될 수 있습니다. 이러한 탄화수소를 제거하기 위해 활성탄 필터와 활성탄 흡수기가 설치되는 경우가 많습니다. 이러한 필터는 시간이 지나면 포화 상태가 되어 탄화수소를 다시 방출할 수 있습니다.
ISO 8573에 따른 압축공기 품질 등급에 도달하기 위해서는 오일프리 컴프레서 뿐 아니라 압축공기 품질을 유지하고 모니터링 하기 위한 설비들이 반드시 필요합니다.
- 여과: 프리필터, 미세 필터 및 마이크로 필터
- 건조: 수분을 줄이기 위한 냉동 건조기, 흡착 건조기, 멤브레인 건조기
- 오일 제거: 오일 분리기, 활성탄 필터 또는 필요한 경우 촉매 산화 시스템을 사용
- 정기적인 유지보수 및 모니터링: 필터와 드라이어의 정기적인 유지보수
- 압축공기 품질 모니터링 : Oil check 500
*페이지참조(하이퍼링크) : “EPS Oil check 500 센서“
■압축공기내 오일 함량 측정 원리(PID, PhotoionizationDetector)
PID 센서는 고에너지 자외선(UV) 램프를 이용하여 기체 분자를 이온화하고, 이온화된 분자의 전류 번화를 감지(양극, 음극)하여 가스의 농도를 측정합니다. 이는 가스를 연소시키지 않는 비파괴적인 측정으로 영구적이고 정확한 측정이 가능합니다.
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